ما هي عملية الكربنة والنترتة
التكرير بالتفريغ باستخدام الأسيتيلين (AvaC)
إن عملية التكرير بالتفريغ AvaC هي تقنية تستخدم الأسيتيلين للقضاء فعليًا على مشكلة تكوين السخام والقطران المعروفة التي تحدث من البروبان، مع زيادة قوة التكرير بشكل كبير حتى للثقوب العمياء أو الواضحة.
من أهم مزايا عملية AvaC توافر الكربون العالي، مما يضمن كربنة متجانسة للغاية حتى في الأشكال الهندسية المعقدة وكثافات الأحمال العالية جدًا. تتضمن عملية AvaC حقن الأسيتيلين (التعزيز) بالتناوب مع غاز محايد، مثل النيتروجين، للانتشار. أثناء الحقن التعزيزي، يتفكك الأسيتيلين فقط عند ملامسته للأسطح المعدنية بالكامل، مما يسمح بتكربنة متجانسة.
تتجلى الفائدة الأبرز لتقنية AvaC عند تقييم قدرة اختراق غازات الهيدروكربون المختلفة المستخدمة في عملية الكربنة منخفضة الضغط في ثقوب عمياء طويلة وصغيرة القطر. ينتج عن الكربنة الفراغية باستخدام الأسيتيلين تأثير كربنة كامل على طول الثقب، لأن الأسيتيلين يتميز بقدرة كربنة مختلفة تمامًا عن قدرة البروبان أو الإيثيلين.
فوائد عملية AvaC:
القدرة على الإنتاج المستمر العالي
ضمان تكرار العملية
النشر الأمثل لغاز الأسيتيلين
نظام معياري مفتوح وسهل الصيانة
زيادة نقل الكربون
تقليل وقت العملية
تحسين البنية الدقيقة، وزيادة مقاومة الإجهاد، وجودة سطح الأجزاء الفائقة
إمكانية التوسعة الاقتصادية لزيادة القدرة
قدرة إخماد متنوعة باستخدام الهيليوم أو النيتروجين أو الغازات المختلطة أو الزيت
المزايا مقارنة بأفران الغلاف الجوي:
بيئة عمل أفضل مع تصميم الجدار البارد، والذي يوفر درجة حرارة أقل للهيكل
لا حاجة إلى أغطية أو مداخن عادم باهظة الثمن
بدء التشغيل والإغلاق بشكل أسرع
لا حاجة لمولدات غاز ماصة للحرارة
تتطلب أفران إخماد الغاز مساحة أرضية أقل ولا تحتاج إلى غسل لاحق لإزالة زيوت الإخماد
لا حاجة إلى حفر أو متطلبات أساس خاصة
النترتة الكربونية
النترتة الكربونية هي عملية تصلب غلافي شبيهة بالكربنة، مع إضافة النيتروجين، تُستخدم لزيادة مقاومة التآكل وصلابة السطح. بالمقارنة مع الكربنة، يزيد انتشار كل من الكربون والنيتروجين من قابلية تصلب الفولاذ الكربوني العادي والفولاذ منخفض السبائك.
تتضمن التطبيقات النموذجية ما يلي:التروس والأعمدةالمكابسالأسطوانات والمحاملالرافعات في الأنظمة الهيدروليكية والهوائية والميكانيكية.
تستخدم عملية النترتة الكربونية منخفضة الضغط (AvaC-N) الأسيتيلين والأمونيا. وكما هو الحال في عملية الكربنة، تتميز القطعة الناتجة بغلاف صلب ومقاوم للتآكل. ومع ذلك، وخلافًا لعملية الكربنة AvaC، يتراوح عمق غلاف النيتروجين والكربون الناتج بين 0.003 و0.030 بوصة. ولأن النيتروجين يزيد من قابلية تصلب الفولاذ، فإن هذه العملية تنتج قطعًا ذات صلابة أعلى ضمن عمق الغلاف المحدد. ولأن عملية النترتة الكربونية تُجرى في درجات حرارة أقل بقليل من الكربنة، فإنها تقلل أيضًا من التشوه الناتج عن التبريد.
النترتة والنترتة بالكربون
النترتة هي عملية تصلب غلافي تُنشر فيها النيتروجين على سطح المعدن، وغالبًا ما تكون الفولاذ منخفض الكربون والسبائك. وتُستخدم أيضًا في الفولاذ متوسط وعالي الكربون، والتيتانيوم، والألمنيوم، والموليبدينوم.
النترتة بالكربون هي عملية سطحية من عملية النترتة، حيث ينتشر كلٌّ من النيتروجين والكربون في سطح القطعة. من مزايا هذه العملية إمكانية تصليب المواد في درجات حرارة منخفضة نسبيًا، مما يقلل التشوه. كما أنها عادةً ما تكون أقل تكلفةً مقارنةً بالكربنة وعمليات التصليب السطحي الأخرى.
تشمل فوائد النترتة والكربونات النيتروجينية تحسين القوة ومقاومة أفضل للتآكل والتآكل
يتم استخدام النترتة والكربونة النيتروجينية للتروس، والبراغي، والينابيع، وأعمدة المرفق، وأعمدة الكامات، وغيرها.
أفران مقترحة للكربنة والنترتة.
وقت النشر: 1 يونيو 2022