فرن التكرير بالتفريغ
-
فرن التكرير بالتفريغ PJ-STG مع إخماد الغاز
مقدمة النموذج
الجمع بين عملية التكرير مع فرن إخماد الغاز.
-
فرن التكرير بالتفريغ PJ-STO مع تبريد الزيت
مقدمة النموذج
مزيج من عملية الكربنة مع فرن إخماد الزيت.
-
فرن النترتة الكربونية الفراغية PJ-TDG مع إخماد الغاز
مقدمة النموذج
الجمع بين عملية التكرير مع فرن إخماد الغاز.
-
فرن النترتة الكربونية الفراغية PJ-TDO مع تبريد الزيت
مقدمة النموذج
الجمع بين النترتة الكربونية مع فرن إخماد الزيت.
-
فرن النترتة الكربونية وتبريد الزيت ذو الغرفتين الأفقيتين
تعد عملية النترتة الكربونية إحدى تقنيات تعديل الأسطح المعدنية، والتي تستخدم لتحسين صلابة سطح المعادن وتقليل التآكل.
في هذه العملية، تنتشر الفجوة بين ذرات الكربون والنيتروجين داخل المعدن، مشكلةً حاجزًا انزلاقيًا، مما يزيد من صلابته ومعامل مرونته قرب السطح. تُطبق عملية النترتة الكربونية عادةً على الفولاذ منخفض الكربون، وهو رخيص وسهل المعالجة، لإعطاء خصائص سطحية تُضاهي درجات الفولاذ الأكثر تكلفةً وصعوبةً في المعالجة. تتراوح صلابة سطح أجزاء النترتة الكربونية بين 55 و62 HRC.
-
فرن التكرير منخفض الضغط مع نظام محاكاة وتحكم ونظام إخماد الغاز
LPC: التكرير تحت الضغط المنخفض
كتقنية أساسية لتحسين صلابة السطح، ومقاومة التعب، ومقاومة التآكل، وعمر خدمة الأجزاء الميكانيكية، تُستخدم المعالجة الحرارية بالكربنة منخفضة الضغط تحت التفريغ على نطاق واسع في معالجة تصلب أسطح المكونات الرئيسية مثل التروس والمحامل، مما يلعب دورًا مهمًا في تحسين جودة المنتجات الصناعية. تتميز هذه المعالجة بكفاءتها العالية، وتوفيرها للطاقة، وكونها صديقة للبيئة، وذكية، وأصبحت طريقة الكربنة الرئيسية الشائعة في صناعة المعالجة الحرارية في الصين.
-
فرن التكرير بالتفريغ
الكربنة الفراغية هي تسخين قطعة العمل في الفراغ. عندما تصل درجة حرارتها إلى أعلى من النقطة الحرجة، تبقى لفترة من الوقت، ثم تُفرّغ من غازاتها وتُزال طبقة الأكسيد، ثم تُمرّر إلى غاز الكربنة المُنقّى لعملية الكربنة والانتشار. تصل درجة حرارة الكربنة الفراغية إلى 1030 درجة مئوية، وسرعة الكربنة عالية. يُحسّن إزالة الغازات وإزالة الأكسدة من نشاط سطح الأجزاء المكربنة. تكون سرعة الانتشار اللاحقة عالية جدًا. تُنفّذ عمليتا الكربنة والانتشار بشكل متكرر ومتناوب حتى الوصول إلى تركيز وعمق السطح المطلوبين.