تعتمد عملية التذرية الفراغية على صهر المعادن وسبائكها في ظروف فراغية أو تحت غطاء غازي. يتدفق المعدن المنصهر إلى أسفل عبر بوتقة معزولة وفوهة توجيه، حيث يُذرى ويُفتت إلى قطرات دقيقة عديدة بفعل تدفق غاز عالي الضغط عبر الفوهة. تتصلب هذه القطرات الدقيقة لتشكل جزيئات كروية وشبه كروية أثناء تحليقها، ثم تُغربل وتُفصل لإنتاج مساحيق معدنية بأحجام جسيمات مختلفة.

تُعد تقنية مسحوق المعادن حاليًا أكثر طرق الإنتاج استخدامًا على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

تتمتع السبائك المصنعة باستخدام تقنية تعدين المساحيق بمجموعة واسعة من التطبيقات، مثل سبائك اللحام واللحام بالنحاس لصناعة الإلكترونيات، وسبائك النيكل والكوبالت والحديد عالية الحرارة للطائرات، وسبائك تخزين الهيدروجين والسبائك المغناطيسية، والسبائك النشطة، مثل التيتانيوم، المستخدمة في إنتاج أهداف الترسيب بالرش.

تشمل خطوات إنتاج مساحيق المعادن صهر المعادن والسبائك النشطة، وتذريتها، وتصليدها. وتخضع طرق إنتاج مساحيق المعادن، مثل اختزال الأكسيد والتذرية بالماء، لمعايير جودة خاصة بالمسحوق، كشكل الجسيمات وبنيتها ونقائها الكيميائي.

يُعد التذرية بالغاز الخامل، بالإضافة إلى الصهر الفراغي، عملية رائدة في صناعة المساحيق لإنتاج مساحيق عالية الجودة تلبي معايير جودة محددة.